硫化黑染料 外 观: 黑色均匀颗粒 色光(与标准品): 近似~微 强度(为标准品): 200分 水分,%: ≤ 6.0 注:具体色光依用户需求可生产(有青光、青红光、红光)。 *简介:硫化黑克服了对棉、粘胶及其混纺织物染特黑染不黑,染色水洗牢度不好等问题,并具有色泽乌黑,染色坚牢度好,吸尽率较好等特点。 *应用性能如下: 1.硫化黑主要用于棉、麻、粘胶及其混纺织物的染色。 2.与直接染料、活性染料染黑相比,硫化黑具有较好的上染率及匀染性,乌黑度好,水洗牢度好。适合于浸染、卷染、轧染。 3.适宜染色温度为90-95°C,染浴PH 9.5-10,染黑色时硫化黑与硫化碱的比例约为(染料强度100-200%——硫化碱用量1~2倍)。 4.染坯在煮炼退浆后,使略带碱性,则得色深。染色时硫化碱不可过少,以免染色不匀及产生红斑,也不可过多,过多将影响染料的上染率,染色水洗要充分,否则有浮色会使乌黑度不黑。 5. 硫化黑2BR(R868)混纺织物染成双色不能使用。 *包装编织袋内衬塑料袋,每袋净重25公斤或依用户要求包装。 *贮运应贮存于干燥通风处,避免阳光直接照射,防止受潮、受热。贮存期为一年。 注意事项:本说明仅供参考,使用前敬请做小试,以便确认正确的方法和工艺。
RC系列液体硫化黑染料使用说明
一、产品概述及用途
浙江长征化工有限公司RC-BN系列液体硫化黑是经预还原的隐色体溶液,预还原过程是在严格控制条件下进行,并对还原剂及用量进行严格筛选,使产品具有使用方便、现场环境好、劳动强度低、给色量高、染色性定稳定、渗透好、色差少、坯布的脆损程度低、染色废水大大降低等许多优点,是代替粉状硫化黑的新一代硫化黑染料,主要用于棉织品,包括棉纱、棉布、灯心绒及棉的混纺织物,包括牛仔布的染色,并适用于浸染、轧染、卷染等多种方式的染色。还可用于皮革染色。
二、液体硫化黑染料的优点
1、与粉状硫化黑相比,液体硫化黑染料使用简便,省去化料时还原溶解的麻烦。具有给色量高、色艳、渗透好、色差少、易控制和染色性能稳定等优点,同时坯布脆损程度比粉状硫化黑大大降低,染品质量好。
2、与士林、活性染料相比,具有成 本 低、染色流程短、耗时少等特点。
3、与粉状硫化黑相比,染色废水中的污染物总量下降2/3,用水量减少1/3.
三、液体硫化黑的质量指标
序号 | 产品名称 | 色光 | 外观 | 离子性 | pH值 | 氧化还原性 | 力份(与标准品相比) |
1 | RC-RR | 黑色偏红光 | 黑液体 | 阴离子型 | 13-14 | 还原性 | ** |
2 | RC-BR | 黑色青红光 | 黑液体 | 阴离子型 | 13-14 | 还原性 | ** |
3 | RC-BB | 黑色偏青光 | 黑液体 | 阴离子型 | 13-14 | 还原性 | ** |
四、应用方法
根据国内外实际印染状况,液体硫化黑染色工艺有环保生态染色法和经济染客户可以根据实际的需要采用不同的染色工艺。
1、生态染色法:在染色过程中加入适量的烧碱和葡萄糖(具体使用量见后面描述),其染色优点为布面清爽,色光,染色废水可生化性强,废水处理简单,减少硫等污染物的排放,为环保染色工艺,缺点是相对增加染色成本。
2、经济染色法:在染色过程中加入适量的硫化碱(具体使用量见后面描述),优点是降低染色成本,缺点染色废水中含硫等污染物,可生化性差,废水处理难度大且处理成本高。
以上两种染色方法不管使用哪一种,与粉状硫化黑相比,废水量大大降低,废水中S2-离子也明显下降至原来1/5左右,环保优势明显,同时液体硫化黑有良好的渗透性能,染色稳定,可以进行生坯布染色,大大缩短了工艺流程和染色时间,节约了大量的能源,提高工作效率,降低生产和处理成本。
在浸染过程中,只要正确的使用,可以节水40%以上,时间缩短20-30%,节能25%。